Ingenieria de procesos
Ingeniería de procesos – Sistemas de ensamblaje BIW
Un proceso de fabricación no se limita a una secuencia de operaciones. Constituye un sistema integrado que conecta el diseño del producto, las tecnologías de fabricación, la capacidad productiva, los requisitos de calidad y el desempeño operativo.
En el núcleo de la actividad automotriz de APQ se encuentra la ingeniería de procesos de ensamblaje Body-in-White (BIW). Con más de veinte años de experiencia en la industria del automóvil, se desarrollan procesos de fabricación orientados a transformar conceptos de vehículo en sistemas de ensamblaje robustos, industrializables y aptos para producción en serie.
Objetivo industrial: garantizar la contribución de cada operación de unión, estación de trabajo y etapa del proceso al cumplimiento de los requisitos definidos de calidad, precisión dimensional y productividad.
Ingeniería de ensamblaje BIW
Base técnica de las actividades automotrices de APQ.
Cobertura funcional de arquitecturas BIW y programas de vehículo:
- Estructuras delanteras y traseras de bastidor inferior
- Conjuntos de estructuras laterales
- Estructuras de techo
- Sistemas de piso
- Sistemas de cierre (closures)
- Subconjuntos estructurales
- Estaciones geométricas (Geo stations)
- Estaciones de re-soldadura (Re-spot)
- Estaciones de ensamblaje final (Marriage)
- Estaciones de conformado (Framing)
Dominio de operaciones individuales de ensamblaje y de las relaciones geométricas que determinan la calidad final del vehículo.
Desarrollo de procesos orientado al producto
El desempeño industrial se define antes del inicio de la producción en serie.
En fases iniciales de New Product Development (NPD), se integran restricciones de fabricación en el diseño del producto mediante principios de Design for Manufacturability (DFM).
Actividades principales:
- Revisión de datos CAD y evaluación de fabricabilidad
- Definición de secuencias de ensamblaje (part tree)
- Definición de estrategias de soldadura y unión
- Definición del sistema de referencia geométrico
- Estudios de viabilidad de ensamblaje
- Análisis de cadenas de tolerancias
- Definición de estrategias de posicionamiento y sujeción
Reducción de modificaciones tardías, estabilización de la fase de ramp-up y mejora de la robustez del producto.
Ingeniería de líneas de producción
Cada sistema de fabricación se define por sus propias restricciones, objetivos y nivel de automatización.
Se desarrollan conceptos para líneas BIW manuales, semiautomatizadas o totalmente automatizadas.
Alcance de trabajo:
- Definición de procesos estación por estación (SOS)
- Dimensionamiento de capacidad productiva
- Balanceo de línea
- Optimización de tiempos de ciclo
- Identificación y eliminación de cuellos de botella
- Especificación de equipos
- Asignación de robots y distribución de procesos
- Análisis de flujo de materiales
- Diseño y optimización de layouts
- Planificación de recursos humanos
- Evaluación ergonómica
- Evaluación de madurez de producción
Sistemas diseñados para cumplir volúmenes de producción manteniendo estabilidad de calidad, eficiencia y flexibilidad operativa.
Ingeniería digital y simulación de procesos
La validación virtual es una etapa esencial en el desarrollo industrial moderno.
Mediante herramientas como CATIA y DELMIA, los conceptos de producción se desarrollan y validan en entorno digital antes de su implementación física.
Incluye:
- Simulación de procesos
- Análisis de accesibilidad y alcance de robots
- Validación ergonómica
- Verificación de tiempos de ciclo
- Análisis de flujo de producción
- Validación de layouts
- Estudios de viabilidad industrial
Reducción de riesgos de proyecto y aumento de la fiabilidad en instalación y puesta en marcha.
Integración de procesos y utillajes
Integración funcional de la ingeniería de procesos y el diseño de utillajes dentro de una única organización técnica.
Alineación directa de:
- Definición de procesos
- Secuencias de ensamblaje
- Diseño de útiles y dispositivos
- Conceptos de automatización
- Requisitos de calidad
- Objetivos de producción
Reducción de interfaces técnicas, minimización de iteraciones de diseño y mejora de la eficiencia global del proyecto.
Sistemas BIW industrializados
Un programa de vehículo no se basa únicamente en la instalación de equipos.
Se fundamenta en un proceso de fabricación completamente definido, validado e industrializado.
Soporte a fabricantes de automóviles en el desarrollo de sistemas de ensamblaje BIW:
- eficientes
- robustos
- escalables
- preparados para producción en serie
Desde la fase conceptual hasta la validación digital, el lanzamiento de producción y la optimización de procesos.