sistema de engatillado por rodillo
Ingeniería y Fabricación de Sistemas Robotizados de Roller Hemming
El Roller Hemming es uno de los procesos de unión más importantes en la fabricación de estructuras Body-in-White (BIW). Mediante el plegado controlado del reborde del panel exterior sobre el panel interior, se obtienen conjuntos que combinan una elevada rigidez estructural con la precisión dimensional y la calidad superficial exigidas para los componentes de Clase A.
Esta tecnología se aplica ampliamente en la fabricación de puertas, capós, tapas de maletero, portones traseros y conjuntos de techo, donde la precisión geométrica y el acabado superficial son factores determinantes para la calidad final del vehículo.
APQ desarrolla, diseña y fabrica sistemas robotizados de Roller Hemming, cubriendo todo el ciclo del proyecto, desde el desarrollo del proceso y la validación digital hasta la fabricación de utillajes, la instalación, la puesta en marcha y el soporte al inicio de la producción. Más de veinte años de experiencia en la fabricación de cierres de carrocería y la ejecución de numerosos proyectos industriales constituyen la base para ofrecer soluciones fiables y preparadas para la producción en serie.
Ingeniería de Procesos y Desarrollo Digital
Todo proyecto de Roller Hemming comienza con una evaluación técnica completa del producto y del proceso de fabricación antes de iniciar el diseño de los utillajes.
Mediante plataformas de ingeniería como AutoForm, CATIA y DELMIA, los parámetros fundamentales del proceso se simulan, validan y optimizan digitalmente antes del inicio de la fabricación.
Las principales actividades incluyen:
- Estudios de viabilidad del proceso de Roller Hemming
- Diseño y optimización de pestañas (Flanges)
- Desarrollo de la secuencia de plegado
- Definición y validación de las trayectorias del rodillo
- Análisis del flujo del material
- Predicción de grietas y roturas
- Análisis de prevención de arrugas
- Compensación del retorno elástico (Springback)
- Optimización del tiempo de ciclo
- Estudios de accesibilidad del robot
- Validación del proceso
Este enfoque basado en simulación reduce significativamente los riesgos técnicos y garantiza procesos estables y repetibles tanto para componentes de acero como de aluminio.
Integración entre Simulación e Ingeniería de Utillajes
Uno de los elementos diferenciadores de la metodología de APQ es la integración directa de la simulación digital con el diseño de los utillajes.
Las trayectorias del rodillo validadas durante la fase de simulación se incorporan directamente al diseño mecánico mediante sistemas específicos de guiado. Como resultado, la trayectoria definitiva del robot puede establecerse utilizando referencias mecánicas previamente validadas, reduciendo considerablemente la necesidad de programación manual durante la puesta en marcha.
Gracias a este enfoque, normalmente más del 95 % de la trayectoria final del robot queda definida antes del inicio de la producción.
Entre sus principales ventajas destacan:
- Reducción significativa del tiempo de programación (Teach-In)
- Puesta en marcha más rápida
- Menor necesidad de ajustes del proceso
- Mayor repetibilidad del proceso
- Calidad constante del plegado durante la producción
- Reducción del riesgo de defectos en superficies Clase A
La estrecha integración entre la ingeniería virtual y los utillajes físicos acelera considerablemente la transición desde la instalación hasta una producción estable en serie.
Sistemas Robotizados de Roller Hemming
APQ desarrolla sistemas robotizados de Roller Hemming para una amplia variedad de aplicaciones en cierres de carrocería.
Las aplicaciones principales incluyen:
- Puertas delanteras y traseras
- Capós
- Tapas de maletero
- Portones traseros
- Conjuntos de techo
Las soluciones se desarrollan para componentes de acero y aluminio y pueden integrarse en líneas manuales, semiautomatizadas o totalmente automatizadas, según los requisitos de cada proyecto.
Las capacidades del sistema incluyen:
- Celdas robotizadas de Roller Hemming
- Producción multimodelo
- Operaciones de pre-hemming y hemming final
- Ejecución de trayectorias robotizadas de alta precisión
- Supervisión automática del proceso
- Validación del proceso
Cada solución se desarrolla considerando la geometría del producto, el volumen de producción, el nivel de automatización y los objetivos de calidad.
Ingeniería y Fabricación Integradas
APQ gestiona todo el ciclo de desarrollo de los sistemas de Roller Hemming dentro de una organización integrada de ingeniería.
El alcance del proyecto incluye:
- Ingeniería de procesos
- Diseño de utillajes
- Validación digital
- Fabricación de precisión
- Montaje mecánico
- Integración robótica
- Try-Out
- Puesta en marcha
- Soporte al inicio de la producción
La mayor parte de los componentes de los utillajes se diseñan y fabrican bajo el control directo del equipo de ingeniería, garantizando la coherencia entre el desarrollo digital y la implementación física, al tiempo que se reduce la dependencia de proveedores externos.
Fabricación, Validación y Puesta en Marcha
Los sistemas de Roller Hemming se fabrican mediante procesos de mecanizado de alta precisión y se someten a rigurosos procedimientos de aseguramiento de la calidad.
Las actividades de validación incluyen:
- Montaje mecánico
- Inspección dimensional
- Verificación metrológica
- Pruebas funcionales
- Integración robótica
- Try-Out del proceso
- Validación de producción
- Puesta en marcha en planta
Durante las fases de Try-Out y lanzamiento de producción, los ingenieros de APQ colaboran estrechamente con el cliente para alcanzar los objetivos de precisión dimensional, los índices de capacidad del proceso (CP/CPK) y los tiempos de ciclo especificados.
Sistemas de Roller Hemming para una Producción en Serie Fiable
El éxito de un proceso de Roller Hemming requiere la integración de la ingeniería de procesos, la simulación digital, la ingeniería de utillajes, la fabricación de precisión y la experiencia industrial.
Combinando estas competencias, APQ desarrolla y fabrica sistemas robotizados de Roller Hemming diseñados para proporcionar:
- Alta estabilidad dimensional
- Procesos altamente repetibles
- Reducción de la variabilidad del proceso
- Fiabilidad operativa a largo plazo
- Arranque rápido y eficiente de la producción
El resultado es un sistema de Roller Hemming completamente validado, diseñado para cumplir los requisitos de calidad, productividad y fiabilidad de las modernas instalaciones de fabricación de automóviles.